Часто используется технология прямого прессования. Принцип работы пресс-форм для прямого прессования упрощенно можно представить следующим образом:

загрузка материала в пресс-форму, перевод материала в пластичное состояние под действием температуры, формование изделия и фиксация под давлением заданной формы изделия при повышенной температуре.

Полученное этим методом изделие, обладает формоустойчивостью при повышенной температуре и не требует охлаждения перед извлечением из пресс-формы. Пресс-материал может содержать 20-27 % полиэфирных смол, 40-50% наполнителей, 25-30% стекловолокон и 3-5% различных добавок.

Технология применяется для изготовления крупногабаритных изделий в стальных обогреваемых закрытых формах на гидравлических прессах. Материал нарезается в соответствии со схемой раскроя, укладывается в пакет и переносится в пресс-форму. Подобные пресс-формы обычно выполняют из легированной (с покрытием хромом) или нержавеющей стали.

Изделия, полученные таким образом, конкурируют со штамповкой из листового металла и изделиями, полученными литьем цветных металлов. Прессование находит все более широкое применение при изготовлении деталей кабин и кузовов грузовых и легковых автомобилей, масляных ванн, клапанных крышек ДВС, распределительных электротехнических шкафов, корпусов светильников, деталей бытовой техники, элементов сантехники, строительных облицовочных панелей, элементов резервуаров для воды.