Литье пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением осуществляется с помощью литьевой оснастки (литьевая пресс-форма, форма) и литьевой машины (ТПА — термопластавтомата).

Формы для литья пластмасс под давлением

Форма для литья пластмасс под давлением состоит из нескольких (в зависимости от конструкции) плит. Плиты, в которых сделаны полости в виде будущего изделия, называются матрица и пуансон. Эти полости и заполняет расплав. Также есть плиты толкателей, которые служат для выталкивания застывших изделий из пресс-формы, крепежные плиты, в которых выполнены крепежные отверстия для монтажа на литьевую машину. В пресс-форме сделаны каналы охлаждения, по которым циркулирует вода и литьевые каналы — по которым расплав подается из машины в формующие полости оснастки. Если пресс-форма — горячеканальная, то добавляется плита с коллектором и соплами, т.е. расплав поступает через сопла, которые постоянно подогреваются, а не через литьевые каналы, что способствует более качественному литью и позволяет добиться экономии полимерного сырья. Такие горячеканальные формы используются при литье тонкостенных изделий под давлением, изделий сложной конфигурации, для сокращения времени рабочего цикла (т.е. позволяет быстрее производить нужное количество изделий).

Если конфигурация изделия простая для его формирования достаточно матрицы и пуансона, если более сложная добавляют различные формующие элементы — ползуны, знаки, вставки и т.д. они служат для оформления отдельных областей изделия при литье пластмассы под давлением (например, изделие имеет отверстие — используется знак соответствующий этому отверстию, изделие имеет полость, «кармашек» — будет использоваться ползун). При раскрытии формы, изделие сбрасывается, чтобы эти дополнительные элементы (ползуны, знаки) не мешали, их обычно делают подвижными, соответственно, они чаще изнашиваются. Таким образом, при проектировании и изготовлении оснастки это необходимо учитывать и предусмотреть изготовление запасных комплектов для литья пластмассы под давлением.

Материалы для литья пластмасс под давлением

Как нам уже известно, для литья пластмассы под давлением используются термопласты — полимерные материалы, изменяющие свою структуру под действием температуры, т.е. термопластичные, которые расплавляются при нагреве. Материал засыпается (вручную или автоматически, в зависимости от организации производства) в бункер литьевой машины, оттуда в материальный цилиндр, где с помощью шнека расплавляется и подается под давлением в пресс-форму («впрыскивается»). Шнек ТПА работает по принципу мясорубки, только при этом нагревается.

Объем впрыска, скорость впрыска, давление впрыска, температура — задается на панели управления машины для литья пластмассы под давлением и зависит от изделия, материала и т.д. Иногда параметры корректируются, если качество получаемого изделия не соответствует ожидаемому. А такие случаи вовсе нередки, например, если литьевые машины сильно изношены и не могут обеспечить нормальных условий для формования того или иного изделия, используемый материал низкого качества или не соответствует техническому заданию  или у оператора недостаточно опыта, чтобы вывести литье в режим.

Поэтому размещая заказы на литье изделий из пластмасс выбирайте надежных и компетентных партнеров.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *