Как мы уже определились, для получения любого изделия из пластмасс – литья пластмасс необходимы:

  • литьевая пресс-форма: проектируется и изготовляется под конкретное изделие (т.е. всегда индивидуальный инструмент для литья пластмасс)
  • термопластавтомат (инжекционно-литьевая машина для литья пластмасс)
  • полимерные материалы: полипропилен, полиэтилен, ABS (акрилонитрилбутадиенстирол), полиамид, поликарбонат, полистирол и многие другие. Каждый из этих материалов обладает своими уникальными физико-химическими свойствами, что и обуславливает его выбор для нужного изделия.

Если с пресс-формами всё понятно, это «штучный товар», создается специально под конкретное изделие, то возникает вопрос, как подбирать ТПА (литьевую машину)?

Здесь существует своя методология.

Методология подготовки ТПА к литью пластмасс

  1. ТПА должен соответствовать пресс-форме

Это означает, что размер пресс-формы не превышает расстояние между колоннами литьевой машины. Например, вот это данные машины:

Расстояние между колоннами — 670 х 650 мм. Таким образом, для литья пластмасс под давлением допускается использовать пресс-формы, ширина и высота которых меньше вышеуказанных измерений:

Значения А и В должны быть меньше 670 и 650 мм соответственно (но, в крайних случаях допускается небольшое превышение по измерению А, пресс-форма будет немного выступать за пределы плит ТПА, но будет находится «внутри колон»).

Также при этом, значение С должно быть в пределах значения параметра ТПА «максимальная высота пресс-формы».

  1. Объем впрыска ТПА должен быть достаточным для выпуска необходимого изделия.

Определенная литьевая машина может осуществить впрыск только определенного количества расплава полимерного материала. Здесь уместно провести аналогию со шприцем, можно набрать в него меньшее количество жидкости, но большее, чем позволяет его объем, невозможно.

Однако для получения качественных отливок и обеспечения стабильных режимов литья пластмасс необходимо, чтобы объем впрыска машины превышал вес изделия на 25-30%.

  1. Усилие запирания ТПА должно быть соответствующим.

При подаче расплава в форму, внутри создается давление, которое закономерно будет стремиться разомкнуть плиты пресс-формы. Если это произойдет — изделие испортится; даже если между плит образуется небольшая щель, появится облой и внешний вид, а возможно и функциональность изделия буду нарушены.

Существует специальная формула, позволяющая рассчитать требуемое усилие запирания ТПА в процессе литья пластмасс самостоятельно, а также всегда можно обратиться к специалистам нашей компании, которые, ко всему прочему, будут опираться на полноценный и всесторонний анализ, так как перечисленные выше принципы — это лишь базовые, основные критерии, но далеко не все.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *